"Это пресс для кофейного аппарат. Этот пресс прокалывает капсулу с кофе. Что самое главное: внутри ходит поршень, с резинкой. Резинка смазна селиконом, чтобы снизить износ. Внутренние стенки должны быть гладкие, отполированные.
Почему приходится заказывать деталь. Это оригинальная итальянская запчасть. Внутри она покрыта тефлоном. Из-за этого часто стираются стенки и резинка, которая внутри ходит начинает пропускать и стирается.
Стоит эта деталь по курсу 4600 руб. Что очень дорого для этого небольшого узла.
Какой материал? Незнаю. Может нержавейка, я не спец, на ваше усмотрение. Тут вопрос цены и качества."
И картиночки:
Что видит тут заказчик?
Небольшую деталь, которую жадные итальяшки продают за 4600.
Что видит тут слесаришка?
1. Материал. Даже если делать из алюмина, это надо взять болванку диаметром 100 мм. и длиной ну как минимум 100, чтобы было за что закрепиться в станке.
Если брать в Прутках.ру, то сама болванка выйдет в 1050 срублей и доставка ещё 350.
2. Работа.
Я вижу тут как минимум три оси вращения: сама обечайка большого диаметра, два штуцера толстых и один штуцерок тонкий. Три оси. Это сложно для токарника.
Далее, я вижу чрепёжную часть детали, которая должна обрабатываться на фрезере. Вот этот параллелепипед из какого торчат штуцера. Скорее всего вырезать из него ничего не надо - это для уменьшения количества металла при литье. Но после изготовления надо ещё и просверлить это всё. Т.е. третий станок и уже сбился со счёта, какая переустановка детали. А после каждой переустановки надобно её закреплять так, чтобы она была параллельно, перпендикулярна и по оси. А кроме того, у нас тут везде размеры важные. Просадил основную обечайку с любой стороны - пизда. Просадил штуцера - пизда. Просадил крепление - пизда...
В итоге, что видит слесаришка: Из общего бюджета 4600 надо вычесть какой-то интерес заказчика, чтобы он заказывал именно у слесаришки, а не у итальянцев. Ну, например, 1000. Осталось 3600. Вычитаем 1400 на материал. 2200. И за 2200 предполагается сделать эту штуку? Это в переводе на время за 2 часа с копейками?
Как по мне - нереально... О чём, собсна и было писнуто заказчику.
Но у читателя наверняка возникает вопрос. А как же, блядь, итальяшки делают ЭТО? У них и раб.сила дороже и таможенные платежи в РФ платить надо, да ещё и интерес импортёра и розничного продавца! Т.е. по сути, деталь то стоит порядка 1500 срублей.
А очень просто. Это ЛИТЬЁ, ребза. Да, при выпуске тиража этой штуки, выполняется на ЧПУшечке кокиль (многоразовая форма) и в неё методом вакуумного литья делается отливка. После отливки деталька суётся в галтовку и вуалябля. Т.е. если один слесаришка из одной дорогущей болванки должен спустить в стружку процентов 70, то на литье наоборот, 70% отливки используется далее, а 30% - литники, отрубаются и переплавляются. Если слесаришка должен не отрывая глаз от микрометра два дня ковыряться с деталькой, то на литье за одну смену один рабочий нальёт таких: 480 минут смена \ 10 минут на деталь = 48 деталей.
Вот и вся экономика.
Пожалуй, парни, надо собирать жопку в горсть и заходить в литейку. :)
← Ctrl ← Alt
Ctrl → Alt →
← Ctrl ← Alt
Ctrl → Alt →