November 13th, 2017

в очках

Первая очередь на ЧПУшку.

Не, ну а как иначе то?
Сперва надо слепить удобный стол. Чтобы не жалко было, если фреза заедет и чтобы удобно было крепить к нему детали. Материал - ЛДСП из Леруашечки. 138 рублей за лист... Толщина 16мм. В ней, соответственно, глухие отверстия чтобы утопить головки болтов М8х30 - так лист крепится к алюминиевому столу фрезера. Снизу в отверстия Ф7,1 мм. вставлены усовые гайки М6. Высота гайки 10мм., поэтому у фрезы есть 6 мм. от верхней плоскости стола, шоб заглубляться не сса ничего. Но надо бы избегать такой хуйни, канешнажы.
Кстати, стол у меня не 350х700, как я думал изначально, а вовсе даже 600х1200. Рабочее поле ~500х1000. Довольне! :)
cnc_main_plate_2017-Nov-13_05-35-22AM-000_CustomizedView14649347918_jpg

Больше щикарных рендеров под катом.
Collapse )
в очках

Бггг

За всё Иван берётся смело.
Всё делает из чугуна.
А если за чугун берётся,
То просто тратит меньше сил.

лопатка v4

Это душераздирающее зрелище какбе сообщает нам, что лопатка держит нагрузку в 25 килограмм, будучи удерживаемой за саму лопасть. Ессесно, самое хуйское место - перемычка между держалом и черпалом. Но и то, на 25 кило на стресс-тесте получается safety factor 1,2. Т.е. в целом, деформация упругая. Смещение дальней точки держала составляет всего 3,5 мм.

Единственное говно - стабилизированная деревяшка отсутствует в справочнике Фужика. Поэтому расчёты велись по латуни. Не, ну есличо, я и латунную могу запилить. Делов-то... В Фужике ваще органики особо нет. Ну оно и понятно. Что такое "белый бук" для САПРа? Какого качества-то он? А\А? А влажность? А трещины? А сучковатость? А свилеватость? А спил какой? Короче, параметров - ебанись. Гомогенные материалы проще считать.
Всем, поцоны, эпюры. Да побольше.