June 20th, 2018

в очках

ДЦП ЧПУ.

Не, ну кто бы мох подумать, что поменять шпиндель на ЧПУшке так ёботно.
Т.е. это я примерно 2 часа разбирал старый суппорт, потом часа 3 чертил новый, потом 5 часов с Серёгой ебали его ЧПУшку, и после этого я уже въебал часов 7 на допиливание и доводку. Ну, вроде как всё по механике сделано. Вот:
2018-06-20_08-58-02

Как можно заметить, винты торчат, привод не прикручен, болты не по фен-шую сверху и всё такое... Но в целом, все отверстия и посадки даны, все резьбы навиты и всё держится параллельно и перпендикулярно. Список нужных метизов составил - завтра куплю.
НО!
Пришёл к выводу, что на нижнюю плоскость суппорта надо таки ставить болты с обычной шестигранной головкой, а не инбусные винты. Почему? Потому что в паз инбуса набивается пыль и потом её оттуда хер выковыряешь. А на обычный болт рожковый ключ напиздюрил и крути сколько влезет!
А сверху сделаю по индустриальной красоте - на инбусах. :)
Теперь надо всё прикрутить уже на постоянку и дать тестовый провар. Если всё нормахен - то придумывать бак для водяного охлаждения шпинделя (под дистиллированную воду, ессесно), бачок под СОЖ, стойку для частотника и приступать к новому челленджу - городить из Мардж Симпсон полноценный стружкоотсос с разводкой по мастерской.
А там, глядишь, может и соберусь для ЧПУшки домик собрать...
Так и живём, чо.
в очках

Об ОКРе.

Ваще, вот я крайне неверно поступил, что зачал делать новый суппорт сразу из алюмина. Смотрите сами: времени проёб просто колоссальный. А отчего? Оттого, что тут не учёл, там обмишурился, вот тут херого посчитал.
Т.е. взять посадку привода. Казалось бы - просто круглое сквозное отверстие диаметром примерно 40мм и вокруг четыре отверстия под резьбу. Ну и ещё 2 для крепления направляющих и ещё 5 для крепления вертикальной пластины. Хуйня, да?
Но всё это должно садиться, вставать, попадать и ваще вести себя пристойно. А вот с этим уже проблемка. :)
Вощем, очень сложно жить без ЧПУшки. Т.е. по хорошему, надо сперва сделать фанерную модель, на ней обкатать конструкцию и оснастку, последовательность действий при производстве, а также установочную оснастку, а потом уже вжууууух. И с первого же попадания пильнуть из ойлюмина. Ну реально, даже при изготовлении фанерной модели я бы уже сберёг часа 2. Не говоря о мелких огрехах сборки.
Короче, ЧПУ - всему голова. Не пренебрегайте, поцоны, моделированием. Особенно, учитывая, что в наши дни этот процесс крайне доступен. Если у тебя есть ЧПУ-фрезер и 3Д-принтор, конечно. :)